在（zài）
東莞精密零件（jiàn）加工領域中（zhōng）車削細長軸時（shí），因工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質（zhì）量達不到要（yào）求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削（xuē）力和離心力的作用，工件產生熱變（biàn）形伸長及切削應（yīng）力；毛坯材料本身為變形杆件等（děng）多方麵的原因，都會造成工件彎（wān）曲。
解決的方法是使用中心架、跟刀架，增（zēng）加工件的剛（gāng）性；合理選擇刀（dāo）具的幾何角（jiǎo）度（主要（yào）是大前角、大主偏（piān）角），減小（xiǎo）徑向（xiàng）切削力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切（qiē）削液（yè），減少摩擦並迅速帶（dài）走（zǒu）已產生的熱量，對毛坯或工（gōng）件進（jìn）行必要（yào）的熱處理。
在東莞精密零件加工過程中若毛坯材（cái）料本身或加工中出現彎曲，應及時校直後再繼續車削。具體可根據（jù）需要選擇熱（rè）鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊法校（xiào）直、撬（qiào）打校直、簡（jiǎn）便（biàn）工具校直、淬火（huǒ）校直、抗扭槽校直等適當方法（fǎ）。
