在
精密零件加工領域中車削細長（zhǎng）軸時，因工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等輔具調整（zhěng）不當，會使幾何形狀、表麵質量達（dá）不到（dào）要求（qiú），從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車（chē）削時徑向切削力和離心（xīn）力的作用（yòng），工件產生熱變形伸長及切削應力；毛坯（pī）材料本身為變形（xíng）杆件等多方麵的原因，都會造成工件彎曲。
解決的方法是使用中心架、跟刀（dāo）架，增加工件的剛性；合理選擇刀具的幾何角（jiǎo）度（主要（yào）是大（dà）前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件（jiàn）線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切削液，減少摩擦並迅速（sù）帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在精密零件（jiàn）加工過程中若毛（máo）坯材料本（běn）身或加工中（zhōng）出現（xiàn）彎（wān）曲，應及時校直後再繼續車（chē）削。具體可根據（jù）需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等（děng）適當方法。
