cnc機加工中心在加工（gōng）的時（shí）候要（yào）根據加工圖（tú）的要求和（hé）尺寸來進行加工，要確保加工的產品的（de）品質（zhì）有（yǒu）保障。cnc機加工中心現在在各個的（de）領域的應用都是十（shí）分的廣泛的，主因是因為機加工中心所加工的產品質量和尺（chǐ）寸都非常（cháng）的標準。那麽接下來跟著小編一起來看看cnc機加工中心加工前的注意事項。
一、cnc機加工中心加工前的注意事項
1、對於新模，加工圖要符合要求，且數據清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工（gōng）圖的各（gè）欄已填寫。
2、工件有品質部的合格標識。
3、接到程序單後，核對工件基準位與圖紙基準位（wèi）是否相一致。
4、看清（qīng）楚程序單上的每一（yī）項要求（qiú），確認（rèn）程（chéng）式與圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同（tóng）編程師及製作組一起解決問題。
5、根據工件的（de）材料及其大小，判斷編程師開粗（cū）或光刀程序選用（yòng）刀具之合理性，若發現刀具應用不合理，應立即通知編程師作出相應改動，以便（biàn）提高加工效率及工件（jiàn）加工精度。
二、機加工中心裝（zhuāng）夾刀具的注意事（shì）項
1、具要裝夾牢靠，不可於（yú）刀柄中過短。
2、每次索刀前都應檢查（chá）刀具是否（fǒu）符合要求，索刀長度都應根據程（chéng）序（xù）單指示之加工深度確定，一（yī）般應略長於（yú）加工深度值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與（yǔ）編程師溝通，酌情采用兩（liǎng）次索刀的辦法，即先索得一半至2/3的長度，待加工到較深位置時再索得長些，這樣可提高加工效率。
4、使用加長索咀時，尤其應了解下刀深度、所需刀（dāo）長等數據。
5、刀頭安裝上機前，其錐（zhuī）度配合位置，應用清潔布抹幹淨，機（jī）床刀套的相應位置亦（yì）同樣清潔，避免配合麵有鐵屑影響精度及損壞機床。
6、通常對刀（dāo）具長度采用刀（dāo）尖對刀方式（特殊（shū）情況用刀（dāo）中對刀的情況），對刀時應仔細核對程序單指示。
7、當程式中斷或（huò）再行必須重新對刀時，應注（zhù）意深度是否能與前麵相接，一般情況下可先行調高0.1mm行，然（rán）後根據情況再（zài）作調（diào）整。
8、旋轉收拆式的刀頭，如采用（yòng）水溶性切削液，應每半月用潤滑油浸數小時作（zuò）保（bǎo）養，可使刀頭（tóu）內部機件有潤滑不致磨損。
