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精密零件加工過程中有什麽檢測方法?

文章出(chū)處:公司動態 責任編輯:東莞(wǎn)市17c最新登录入口官网金(jīn)屬製品有限公(gōng)司 發表(biǎo)時間:2023-08-03
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精密(mì)零件加工時,可(kě)采用圓度測量法(fǎ)和兩點(diǎn)法、三(sān)點法進行檢測。 圓度法是將被測零件放在(zài)圓度計的工作台上,找(zhǎo)到旋轉中心線,使圓度(dù)計探頭與工件(jiàn)內孔接觸並旋轉。 

基於傳感器、放大器、濾波器、測量(liàng)電源電路(lù),最終顯示(shì)準確的測量結果。 
精密零件加工
如果輸(shū)出的是特定的等高線圖,可以使用內切圓模板,將同一條船(chuán)上的兩個公差(chà)圓的半徑差作為(wéi)某一截麵的圓(yuán)度誤差。 本(běn)儀器(qì)適用於對測量精度(dù)要求較高的(de)零件。

在精密零件加工時如果被測輪廓是一個奇(qí)邊圓,圓度誤差不能用兩點法測量,可以(yǐ)用三點法進(jìn)行精確測量。 用(yòng)V型支架支撐被測工件,用千分尺測(cè)量產品工(gōng)件旋轉一個周期(qī)產生的較大誤差,作(zuò)為截麵的圓度誤差。 

常用的V形交叉角α分別為60度、72度、90度、108度和120度(dù)。 三點法還可用於精密(mì)零件加工中的高精度精(jīng)密測量。


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