在
機械精密零件加工中，常用材料可分為金屬（shǔ）材料和非金屬材料兩大類，以下是一些具體材料（liào）及其特性與適用場景：
金（jīn）屬材料
45號鋼：
特性：性價比高（gāo），硬度適中，綜合力學性能良好，但精度（dù）穩定性一般（bān），長期使用可能會（huì）有微小變形。
適用場景：適合製造軸承、齒輪等受力零件，是（shì）機械加（jiā）工中常用（yòng）的中碳調（diào）質鋼。
304不鏽鋼（gāng）：
特性：防鏽又耐磨，具有良好的（de）耐腐蝕性和加（jiā）工性能，但（dàn）加（jiā）工時容易粘（zhān）刀，需使用專用冷（lěng）卻油。
適用場景：廣泛應用（yòng）於醫療器械、食品機械等需要高精度和耐腐蝕性的精密配（pèi）件。
鋁合金（如6061、7075）：
特性：6061鋁合金重量輕，加工性能（néng）好；7075鋁合金強度高，但價格較貴且容易開裂，需用低速切削。
適用場景：零（líng）件常用6061鋁合金；受力大的地方則選用7075高強度鋁合金。
其他合金鋼（如40Cr）：
特性：經調質（zhì）處理後（hòu），具有良（liáng）好的綜合力學性能、低溫衝擊韌度及低的缺口敏感性。
適用場景：用於製造中速（sù）、中載的零件，如機床齒輪、軸等。
特殊金屬材料（如鈦（tài）合金）：
特性：又輕又強，但加工時（shí）會冒（mào）煙，需用高壓冷卻（què）係統。
適用場景：航空航天專（zhuān）用材料（liào）。
非金屬（shǔ）材料
聚（jù）四氟乙（yǐ）烯（PTFE）：
特性：耐酸堿，但（dàn）尺寸穩定性差，加（jiā）工（gōng）後會“縮水（shuǐ）”，需預留補償量。
適用場景：適合做化（huà）工設備的（de）密封件。
PEEK材料：
特性：耐高溫（260℃），強度接（jiē）近金屬，但加工成本比金屬還高。
適用場景（jǐng）：是（shì）新能源汽車精密零件的新寵。
陶瓷材料：
特性：硬度高、耐磨損，但一磕（kē）碰就碎，加工時需小心。
適用場（chǎng）景：做精密軸承能用10年以上。
