加（jiā）工的優缺點是什麽?
CNC數控加工有下列（liè）優點：
①大（dà）量減（jiǎn）少工裝數量，加工形狀複（fù）雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變（biàn）零件的形狀和尺寸，隻需要修改（gǎi）零（líng）件加工程序，適（shì）用於新產品研製和（hé）改型（xíng）。
②加（jiā）工質（zhì）量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。
③多品種、小（xiǎo）批量生產情況（kuàng）下生產效率較（jiào）高，能減少生產準備、機床調整和工（gōng）序檢驗的時間，而（ér）且由於使用最佳切削（xuē）量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難於加工的複雜型（xíng）麵，甚至能加工一些無法觀測的加（jiā）工部位。
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是（shì）香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床。
是新型加（jiā）工技術，主要工作是編（biān）製加工程（chéng）序，即將原來手工活轉為（wéi）電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。
CNC又稱加工中心，其使用範圍很（hěn）廣，不限於家具生產，因此各行業（yè）對於CNC使用（yòng）經（jīng）驗總結都值得借鑒，現總結如下（xià）若幹點：
1.白鋼刀轉速不（bú）可太（tài）快。
加工
2.銅工開粗少（shǎo）用白鋼刀，多用（yòng）飛刀或合金刀。
3.工件太高時，應分層（céng）用不同長度的刀開粗。
4.用大刀開粗後，應用小刀再清除餘料（liào），保證餘量一致才光刀。
5.平麵應用（yòng）平（píng）底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6.銅工清角（jiǎo）時，先檢查角（jiǎo）上R大小，再確（què）定用多大的球刀。
7.校表平麵四邊角要（yào）鑼平。
8.凡（fán）斜度是（shì）整數的，應用斜度刀加工，比如管位。
9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避免空刀或（huò）加工過多而刀。
10.盡（jìn）量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。
11.走WCUT時，能（néng）走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12.外形光刀時，先粗（cū）光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
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