在
精密零件加工領域中車削細長（zhǎng）軸時（shí），因工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等輔具調整不當，會（huì）使幾何形狀、表麵（miàn）質量達不到要求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用（yòng），工件產生熱變形伸長及切削應力；毛坯材料本身為變形杆件等多方麵的原因，都（dōu）會造成工件彎（wān）曲。
解決的方（fāng）法（fǎ）是使用中心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具的幾何角（jiǎo）度（主要是大前角（jiǎo）、大主偏角），減小徑向（xiàng）切削力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小（xiǎo）工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行（háng）必要的熱處理。
在精密零件加工過程（chéng）中若（ruò）毛坯材料本身或加工中出現彎曲，應及時（shí）校直後（hòu）再繼（jì）續車削。具體（tǐ）可根據需要選擇（zé）熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正（zhèng）、反擊法校直、撬打校直、簡（jiǎn）便（biàn）工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。
