製袋機的操作規程
製袋機的操作規程
一、開（kāi）機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的（de）要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件調整好（hǎo）袋的尺寸，安（ān）裝好熱封刀，並初（chū）步調好分（fèn）切刀和熱封刀的（de）位置。
4、打（dǎ）開電源，按（àn）工藝文件要求（qiú）設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較（jiào）大的圖案邊沿左右調節（jiē）光眼靈敏度，使其達到要（yào）求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整（zhěng）邊位控製，將膜（mó）對分在中（zhōng）間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調（diào）整前（qián）後夾輥，使圖案對正（zhèng）。
3、調整（zhěng）熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀（dāo）片 到（dào）所需位置，並把打（dǎ）孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一（yī）次平出的樣袋，進行（háng）初檢，若未達到規定要求，再取一步（bù）平出的樣袋進行熱（rè）封值測（cè）試。
6、將生產出（chū）來的袋（dài）進行整理，並將存（cún）在質量缺陷（如折（shé）子、隧道、花幅、刀線、熱合不（bú）牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好（hǎo）。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼（tiē）上（shàng）合格證，送入質檢室（shì）抽檢。
8、生產（chǎn）過程（chéng）中，隨時（shí）觀察製袋情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再（zài）斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將（jiāng）產品（pǐn）送到總檢（jiǎn）室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔（jié）。
四（sì）、裝箱
1、裝箱：機台人（rén）員將本工序產（chǎn）品進行整理，選出有質量缺陷（如折子（zǐ）、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格（gé）品捆紮好，交給（gěi）機台（tái）質檢員進行檢（jiǎn）驗。
2、檢驗：由機台質（zhì）檢員對數量、質量逐紮進行檢驗（yàn），待數量質（zhì）量均合格後，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇（zé）出的不合格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台（tái）人員將當班產品送入外（wài）觀質（zhì）檢室。
4、總（zǒng）質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
