製袋機的操（cāo）作規程
製袋機的操作規程
一、開機前的（de）準備工作
1、檢查設（shè）備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工（gōng）藝文件（jiàn）調整好袋的尺寸，安裝好熱封（fēng）刀，並初（chū）步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝（yì）文件要求設定熱封刀（dāo）溫度。
5、輸（shū）入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的（de）圖案（àn）邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟（qǐ）動主（zhǔ）電機，低（dī）速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左（zuǒ）右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正（zhèng）。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整（zhěng）到剪刀（dāo）口（kǒu）。
5、初步（bù）調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測（cè）試（shì）。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道（dào）、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的（de）袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢（jiǎn）驗合格後，貼上合格證，送入質檢（jiǎn）室抽檢。
8、生產（chǎn）過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再斷開（kāi）各部位電源（yuán）開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔（jié）。
四（sì）、裝（zhuāng）箱
1、裝（zhuāng）箱：機台人員（yuán）將本工序產品進行整理，選出（chū）有質量缺（quē）陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不（bú）牢（láo）、四（sì）封、圖案不（bú）全等）的不合格品（pǐn），把合格品（pǐn）捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由（yóu）機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱內，放入（rù）裝箱單；擇出的不（bú）合格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內（nèi）。
3、機（jī）台人員將當班產（chǎn）品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
