製袋機（jī）熱封強度不良該如何

添加時（shí）間：[2022-11-10]

製（zhì）袋機（jī）熱封（fēng）強度不（bú）良該如何

原因：

（1）複合膜中的粘合（hé）劑尚未充分硬化。

（2）熱封（fēng）條件不適當。

（3）熱封（fēng）刀和冷卻（què）刀之（zhī）間的距離過長。

（4）內封層薄膜（mó）有問題。

（5）油墨（mò）的耐熱封性不良，導致熱封部位薄膜的複合（hé）強度降低。

（6）粉塵、噴粉等物質附著於熱封麵上。

（7）複（fù）合強度低下或熱封（fēng）處複合（hé）強度下降（jiàng）過多。

對策：

（1）通過保溫老化促進粘合劑（jì）硬化（熟化、固化），提高複合膜的複合強度（dù）及耐（nài）熱性。

（2）根（gēn）據複合薄膜的構成結構、熱封狀（zhuàng）態等選（xuǎn）用zui佳的熱封條件（溫度、時間和壓力），或進熱封方式，熱封後立即進（jìn）行冷卻。

（3）檢查熱封層薄膜（mó）的保存期及保（bǎo）存條件，如（rú）果熱封層使用的是舊批號的（de）薄膜和經過熱封處理的薄膜，要特別注意。

（4）增加熱封（fēng）層薄膜的厚度。

（5）改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有抗汙染熱封性的（de）內封層薄膜。

（6）檢查（chá）粘合劑的品級是否（fǒu）符合要求（樹脂中低分子物質的滲出，有時會給粘合劑的（de）組成成分帶來影響）。

（7）改善熱封層（基材）的（de）熱合性能，控（kòng）製好爽滑劑的含量，采用mLLDPE薄膜。

（8）控製好複合膠粘合劑中MDI的單（dān）體含量。

（9）檢查（chá）熱封麵的處理程度。

（10）更換油墨（Z好采用兩（liǎng）液型油墨）。

（11）改變包（bāo）裝袋的印刷圖樣，使印有油墨的部分避開熱封部位，或改變熱封方法。（特別注意金屬油墨不要印在封（fēng）口處）。