高（gāo）速吹膜（mó）機螺杆磨損原因
高速吹膜機螺杆磨損原因
1、每種塑料，都（dōu）有一（yī）個理想塑化的加工溫度範圍，應該控製料筒加工溫度，使之（zhī）接近（jìn）這（zhè）個溫度範圍。粒狀塑料從（cóng）料鬥進入（rù）料筒，首先會到達加料（liào）段，在加料段必然會出現幹性磨（mó）擦，當這些塑料受（shòu）熱不足，熔融不均時，很易造（zào）成料筒內壁及（jí）螺杆表麵磨損（sǔn）增大。同樣，在壓（yā）縮段和均化段，如（rú）果塑料的（de）熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由於部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦（kuàng）物質或其他填充料（liào）。這些物質對金屬材質的磨擦力往（wǎng）往（wǎng）比熔融塑料的大得多。在注（zhù）塑這些塑料時，如（rú）果用高的轉速（sù）成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦（yì）將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的（de）纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質（zhì）在金屬表麵（miàn）高（gāo）速滑行時，其刮削（xuē）作用也不小。所以轉速（sù）不宜調得太高。
3、螺杆在（zài）機筒內（nèi）轉動，物料與二者的摩擦，使螺杆與機筒的工（gōng）作表麵逐漸磨損：螺（luó）杆直徑（jìng）逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺杆與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨（mó）損而一點點加大。可是，由於機筒前麵機頭和（hé）分流板的阻力沒有改變，這就增（zēng）加了被擠（jǐ）塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑（jìng）間隙處向進料方向流動量增加（jiā）。結果使（shǐ）塑膠機械生產（chǎn）量（liàng）下降。這種（zhǒng）現（xiàn）象又使（shǐ）物料（liào）在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚（jù）氯乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了對螺杆和機筒的腐蝕。
4、物料中如有（yǒu）碳酸鈣和玻璃纖維等填（tián）充料，能加快螺杆和機筒的磨損。
5、由於物料沒有塑化均勻，或是有（yǒu）金屬異物混入料中，使螺杆轉動扭矩（jǔ）力（lì）突然增加，這（zhè）種（zhǒng）扭矩超出螺杆的強度（dù） ，使螺（luó）杆扭斷。這是一種非常規事故（gù）損壞。
