製袋機日常操作問題及對策
以下兩點是製袋機操作中z容易遇到的問題
製袋機操作中z容易遇到的問題分別為製袋機熱封不完全造成內容(róng)物(wù)泄(xiè)漏或變質,製袋(dài)機封口發脆及脆斷(duàn)等問題。
就讓我們一起來了解(jiě)下如何解決該類問題.
1、製袋機熱封不完全造成內(nèi)容物泄漏或變質怎麽辦?
原因(yīn):薄膜的抗汙(wū)染熱封性不良,主要是內封層所使用的樹脂不合適。
對(duì)策:采用抗汙染熱封性好的薄膜。一般來(lái)說(shuō),LDPE具有中等的抗汙染熱封性,EVA在VA含量較大時具有良好(hǎo)的抗汙染熱封性,LDPE也具有良好的抗汙染熱封性,離(lí)子型樹脂和茂金(jīn)屬聚合物則具有(yǒu)優良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封口發脆及脆斷怎麽辦?
原因:(1)熱封溫度(dù)過高;(2)壓力過大;(3)熱封時(shí)間過長;(4)上部封口器的邊緣過於鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞;(5)底部封口的矽橡膠過硬;(6)在複合和熟化過程中,一部分粘合劑(jì)滲入薄膜內部。基材由於受到粘合劑的滲透影響,韌性(抗衝擊力)有所下降,脆性提高;(7)塑料複合包裝袋在冷卻和放置後,熱封口(kǒu)強度有(yǒu)所 z高,同時也有變脆的趨向。
對(duì)策:(1)根據內(nèi)封層的材(cái)料的熱封特性,選擇合適的加(jiā)工溫度,壓力和熱封時間;(2)改善上部熱封刀表麵狀(zhuàng)態,使封口器表麵平整;(3)以聚四氟乙烯布包覆完好;(4)選擇合適硬度的矽橡膠墊。






