製（zhì）袋機焊接刀的調整及其焊接質量的檢查要求
為了保證焊接質量（liàng），焊接後的車刀（dāo）應進（jìn）行仔細檢查，以便找出（chū）缺陷原因加以改進。檢查前，車刀要經噴（pēn）砂或輕輕（qīng）磨去粘附在刀片表麵的焊料和雜質，並用煤油清洗幹淨。檢查的項目和要求如下：
一、檢查焊縫強度：用綠色碳（tàn）化矽砂輪磨一扇車刀的後（hòu）麵，檢查焊料層的厚度，厚（hòu）度要求在0.15毫米以下。刀（dāo）尖支承底麵（miàn）處不能有氣孔和焊料不足現象（xiàng），焊料未填滿的焊縫應不大於焊縫總長的10%。如有氣（qì）孔，在切削時就（jiù）會使製（zhì）袋機刀（dāo）片脫落。
二（èr）、檢查製袋機刀片在刀槽（cáo）中的位置：如刀片錯位及（jí）下垂超過技術條（tiáo）件的規（guī）定。應進行（háng）重焊。
三、檢（jiǎn）查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊（jī）刀片，或（huò）以I錘以 敲擊刀杆，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都（dōu）檢查，也采用抽查辦法。
四（sì）、檢查製袋機刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時（shí），說明刀片過熱變形（xíng），應燒（shāo）下重焊新刀片。
五（wǔ）、檢查裂紋：製袋機刀片經煤油清洗後，如果刀片有（yǒu）裂紋。煤油便（biàn）滲（shèn）透到裂紋中而（ér）出（chū）現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查製（zhì）袋機刀片裂（liè）紋，也可用顏色探傷法（fǎ）：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的鬆節油調成的溶液（yè），略加些蘇丹紅（hóng）。將車刀刀片部分置（zhì）於該溶（róng）液中 10-15分鍾，再用清水洗淨，塗上一層白土 （高嶺土），烘（hōng）千後觀（guān）察其表麵，若製袋機刀片上有（yǒu）裂紋，則溶液的（de）顏色（sè）便（biàn）在白土上顯露出來（lái），用肉眼就可以看到。有裂紋的製袋機刀片不能使用，需要重新焊接（jiē）。
除了以上介（jiè）紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用（yòng）油護、電爐、鍛工爐（lú）和具有還原性氣體的爐中釺焊等（děng）方法。
製袋機切割係統的刀具、 長度調節器、 離合器、 線控和其他部分。
電線和調整裁切線：焊接（jiē）和切割線的距離通（tōng）常是 5-10 毫米，把梁輥（gǔn）上的調節手輪或倒在距離上，是理想的裁切（qiē）線。為了便於觀察焊縫的質量，你可以轉向機（jī）焊接線刀（dāo）結束的單一位置（zhì）。如果其線和底線平行（háng）於錐（zhuī）齒輪螺杆可鬆開緊固，把平衡方向盤轉向梁輥（gǔn）一端的上升（shēng）或下降生產穩（wěn）定，鎖緊螺釘的齒輪。
焊接刀調整的方法：在（zài）軸承座上薄，手輪墊，手輪，使焊接刀下死點在正文框內的，擰鬆螺母和（hé）調整螺母，用手的嚐試紙巾在兩端的壓實（shí）度，直到近似相等。調整結束後，鎖緊螺母防（fáng）止鬆動。
