不鏽鋼精密零件加工過（guò）程中要提高（gāo）零件的光潔度，影響因素（sù）有很多，其中車床、材（cái）料、刀具都有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工鋁的精密高速機床可達到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折扣。
這裏主要的是零件（jiàn）褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如果尾（wěi）座沒有問題的話，刀（dāo）具（jù）磨損，包括加（jiā）工參數，切削液（yè）等多方（fāng）麵（miàn）的問題。
還有就是不鏽鋼精密零件加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括機床的本身的問題（tí），這個隻有（yǒu）在實（shí）踐中摸索（suǒ）才能解決的（de）。單（dān）是這樣，是沒（méi）有辦法解決的，還需要探討其他的原因。
其實主要原因是因為不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）精密零件加工強（qiáng）度的問題，有可能（néng）是你的加工零件探出的長度過長，或者是你（nǐ）的刀具長度過長。刀具的中心（xīn）高。選擇合適的刀具。有的是轉速太高引起（qǐ）機床和零件刀具的共（gòng）振也會出現花（huā）紋。
要先確保（bǎo）車床的（de）穩定性好不好就是車床的固定情況好不好。再就是（shì）主（zhǔ）軸高速（sù）運轉的（de）時候會不（bú）會出現抖動，其次（cì）就是冷卻液很重要再（zài）就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防（fáng）止（zhǐ）出屑（xiè）不暢導致工件刮傷，以及車（chē）刀倒角的時候做成圓（yuán）弧角，另外就是裝刀的時候不要抗刀。
就是匹配好主軸速度以及（jí）進（jìn）刀的速度，如果你（nǐ）的車床幹活不怎麽好了，建議買點砂紙弄（nòng）一下，在砂（shā）紙（zhǐ）弄的（de）時候建議根據車刀工作方向處理，這樣不鏽鋼精密零件（jiàn）加工處（chù）理出來的紋路更好看些。
